Visite d'usine

Fondée en 2003, située dans la zone de développement économique de Guangzhou Conghua, Guangzhou Kinga Auto Parts Industry Manufacture Co., Ltd. couvre une superficie de 86 000 mètres carrés.

Equipé de tout un ensemble de lignes de production professionnelles pour le système de refroidissement du radiateur du moteur du véhicule, l'atelier fabrique plus de 2000 radiateurs en aluminium pour différents types de véhicules et de machines d'ingénierie.

Equipé de tout un ensemble de lignes de production professionnelles pour le système de refroidissement de climatisation des véhicules, l'atelier fabrique divers condenseurs en aluminium pour différents types de véhicules et de machines d'ingénierie.

KINGA a mis en place son propre laboratoire doté d'équipements de tests professionnels. Le laboratoire effectue des tests, notamment des tests au brouillard salin, des tests de performances d'étanchéité et des tests de vibration sur les produits afin d'améliorer et de perfectionner continuellement les performances et la qualité du produit.

Le département R&D de KINGA se consacre au développement et à l'innovation de nouveaux produits répondant aux demandes du marché.

Grâce à la ligne de production automatique avancée de tubes soudés à haute fréquence-, des tubes de différentes tailles peuvent être traités ici, y compris des largeurs de 16 mm, 18 mm, 22 mm, 26 mm et 32 mm.

Toutes les procédures de production, y compris l'alimentation en matériau, le demi-moulage, le soudage, le moulage, la détection et la découpe, sont effectuées automatiquement dans la chaîne de production. La capacité de production journalière peut atteindre jusqu'à 4 tonnes.

Parallèlement, un contrôle de qualité strict et un test de pression d'éclatement sont appliqués pour garantir la qualité des tubes produits.

Equipé de près de 30 machines pour le traitement d'emboutissage, dont des machines d'emboutissage, des presses hydrauliques, des cisailles coupantes et autres, l'atelier peut produire des pièces d'emboutissage étirables, des pièces d'emboutissage de grande taille et des pièces d'emboutissage fines, etc.

Le centre de traitement se consacre à la fabrication de matrices d'emboutissage de métaux, de moules d'injection, de moules de moulage sous pression et d'accessoires.

Elle dispose de 3 centres d'usinage verticaux CNC et de plus de 40 machines et équipements divers nécessaires au traitement des moules, notamment des gongs informatiques, des fraiseuses, des rectifieuses, des machines de découpe à fil, des culbuteurs d'électroérosion et de fraisage, etc. Un système d'intégration réseau CAO/FAO parfait a été construit pour la conception des processus et le traitement des moules, qui a réalisé la conception CAO 2D et 3D des moules.

L'atelier de moulage par injection injecte les pièces automobiles en plastique, telles que les barres de protection avant et arrière, les grilles, les pièces intérieures, les pièces en plastique d'éclairage automobile, etc. L'atelier est équipé de différents types de machines d'injection allant de 80T à 2000T et capables d'injecter différents types de plastiques techniques, comme le PC, le PMMA, le PA, le PE, le PVC, l'ABS, l'AS, le PP, etc.

Votre temps d'attente sera réduit au minimum grâce au service rapide KINGA.

La clé est que nous utilisons le système de rayonnage à allées étroites VNA, une partie importante du développement rapide du système logistique moderne, dans nos entrepôts, qui se caractérise par ses avantages de réduction de l'espace de stockage, de l'intensité du travail et du retard, d'élimination des erreurs, d'amélioration du niveau d'automatisation et de gestion de l'entrepôt, d'amélioration de l'efficacité de la logistique et de l'efficacité sociale de l'entreprise, etc.

Nous vous garantissons un stockage adéquat du matériel, une préparation la plus rapide et un stock de sécurité suffisant. Ainsi, vous êtes assuré de recevoir une collection complète de pièces automobiles dans les plus brefs délais.